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安全论坛 | 鸡矿论坛 创新思维多措并举 构建“六位一体”的瓦斯防治体系
发布日期:2019-08-06    作者:

 

创新思维  多措并举

 

构建“六位一体”的瓦斯防治体系

 

——在鸡西矿业公司安全论坛上的发言

 

新发煤矿总工程师  初宗辉

 

新发矿于1997年10月16日竣工投产,矿井核定生产能力为90万吨/年。近两年来随着开采深度的增加,矿井瓦斯绝对涌出量由原来的40m3/min增加到150m3/min以上,出现了瓦斯超限制约生产的现象。为此,我矿通过统一思想,加大投入、强化管理,有效提升了瓦斯治理水平,并在实践中逐步形成了“理念、投入、激励、防治、方法、效果”“六位一体”的瓦斯治理体系。

 

1.强化理念。瓦斯灾害有多重,对瓦斯的认识就有多深。我矿干部员工对瓦斯危害的认识也是通过“补课”得来的,主要经历了三个阶段:一是建矿初期,干部员工大部分来自原恒山煤矿,恒山矿瓦斯绝对涌出量只有10 m3/min,从未发生过瓦斯事故,那时我们对瓦斯的认识几乎为“0”;二是2003年~2011年期间,矿井瓦斯绝对涌出量在5.07m3/min~24.9m3/ min之间,瓦斯灾害不明显,造成我们对瓦斯危害的认识仍然不深,治理手段还是小打小闹;三是2012年后,随着矿井不断开拓延伸,特别是进入一水平下山采区开采后,矿井瓦斯绝对涌出量增加到150m3/min,开采煤层瓦斯含量和瓦斯压力均大幅增加,采面瓦斯超限事故时有发生,严重威胁了安全生产工作。加之上级监管部门对瓦斯治理的要求越来越严,一些煤矿瓦斯事故时有发生,教训极其深刻。至此,干部员工才真正认识到“瓦斯不治,矿无宁日”的深刻含义。为此,全矿掀起了学习瓦斯治理技术的热潮。按照“走出去、请进来,搞培训、快提高”的原则,先后到公司瓦斯治理先进矿学,到淮南局学,不错过一次向领导、专家请教的机会。干部“取经”及时向员工传授,去年以来,我矿开办防治瓦斯、防突专题培训班38期,培训1800人次,员工的瓦斯治理意识得到迅速提高,“瓦斯事故可防、可控、可治”的理念根植于心,矿级班子达成了“宁可停产,也要优先治理瓦斯”的共识。

 

2.加大投入。没有投入,治理瓦斯只能是一句口号。瓦斯超限显现在工作面,但根源在掘进工程滞后,症结在系统薄弱。为此,我们把资金重点投向瓦斯治理基础建设方面。一是加快了掘进工程。出台了“干多少,开多少”政策,对掘进专业各种奖励全额打入工资,“不截留、不占用”;从压风、车皮、专业支持、职能部门现场服务等方面抓外围保障;先后组建了掘进打钻队、保运队、皮带队为掘进服务;通过加快掘进工程,有效缓解了接续紧张、瓦斯治理时间不足的难题。现回采的西六采区29#层左四面于2018年11月末构成了生产系统,在掘进期间开始施工本煤层钻孔进行预抽,到回采时可预抽11个月;接续面29#层右四面于2018年10月构成生产系统,预计到回采时可预抽一年。二是改造了抽采系统。去年以来,投入资金1960万元对地面瓦斯抽采泵站和抽放管路系统进行了集中改造,增加了2台大功率抽放泵,施工直径Φ1.2米的抽放立眼450米,安装大直径抽放管路10370米,抽采系统能力由原来的400m3/min增加到2000m3/min,抽采系统检定生产能力由92万吨/年提高到125.9万吨/年。三是完善通风系统。投入资金782万元对矿井通风系统进行了改造,西风井主扇由原来的2台BD-11-8-№24 主扇更换为2台FBCDZ-№33/2×800的主扇,施工西五采区风道降阻工程1130米,目前全矿总排风量达到15200m3/min,改造后矿井通风系统核定生产能力由118.03万吨/年,提高到121.7万吨/年。四是投用了新型瓦斯发电机组。2018年以来,在西风井投入了6台型号为500GF1-3PWW瓦斯发电机组,月发电量110万度,为西风井电加热、地面瓦斯抽排泵站、西风井绞车供电,每年可节省电费800万元;利用瓦斯发电余热,为西六采区绞车道冬季供暖,提高入风温度10℃左右。

 

3.政策激励。激励政策是调动员工积极性和创造性最有效的手段。一是强化组织。始终把瓦斯治理工程当作“一把手”工程,行政矿长亲自上阵抓瓦斯治理,从现场管理到专业协调,全矿统一思想,统一行动,一切为瓦斯治理让路。遇到工期紧张的工程,打破工种界线,抽调其他专业人员为瓦斯科运、撤钻机、铺设抽放管路,保证了瓦斯治理工程及时到位。针对我矿实际情况,先后制定下发了《瓦斯抽放钻孔验收制度》《技术档案管理制度》等13项瓦斯防治管理制度,保证了瓦斯治理工程施工质量,和考核效果。二是充实人员。对瓦斯工程科的领导班子进行了重新调整,增加了1名支部书记、1名机电副科长。通过装备1个综采工作面,将108普采队取消,全队60人全部充实到瓦斯科,解决了瓦斯科人员不足的问题。三是提高收入。打钻工延米单价由13.5元/米提高到15.5元/米,人均工资由4248元/月增加到6196元/月,员工工作干劲空前高涨,钻孔施工进度、钻孔施工质量得到极大的提升,2019年1-5月份完成钻孔10.3万米,完成抽采量1622万m3,到年末预计完成抽放钻孔25万米,完成抽采量3000万m3。

 

4.超前防治。灾害治理贵在思维超前,成于系统防治。一是优先开采保护层。为了彻底治理36A#层和27#层瓦斯灾害,我矿始终坚持把开采29#层保护层作为主采层的区域防突措施。1~5月份,开采保护层面积8.97万m2,解放煤量39万吨,全年预计开采保护层面积19.5万m2,解放煤量84万吨。二是综合瓦斯治理。采取本煤层钻孔预抽、仰角钻孔、高位水平钻孔、卸压钻孔、高抽巷,底抽巷、上隅角埋管抽放等综合瓦斯治理措施,形成了全方位、立体式的瓦斯治理格局。西六采29#左四面绝对瓦斯涌出量为65m3/min,采取“一面四巷”的治理措施,抽采瓦斯量为59m3/min,抽采率达到90.8%,其中本煤层钻孔从去年4月开始预抽,到目前为止瓦斯抽采总量为116万m3 ,该工作面自2019年3月份开采以来,在日产4000吨原煤情况下,工作面各地点瓦斯浓度均控制在0.8%以下。三是坚持“一面一策”。根据采面接续及开采煤层地质、瓦斯赋存情况,科学制定“一面一策”治理方案:把瓦斯涌出量分为10~20 m3/min、20~50 m3/min和50m3/min以上三个档次,根据瓦斯涌出量制定不同的治理方案,取得较好的治理效果。四是坚持双“四位一体”综合防突措施。在井巷揭煤时,我矿严格按照揭煤九步法执行(预测预报→前探钻孔→现场写实→取芯化验→采取措施→预抽效果→效果检验→评估→揭煤);对揭煤预抽钻孔施工严格按六步法执行(钻孔设计→钻孔施工→现场校对→反演→分析→补孔);为保证钻场规格,给打钻施工创造条件,我们采取扩大巷道断面的方式确保每个钻孔都能按设计施工。在施工钻孔过程中,采取“双杆”施工,保证了全程下筛管,实现了钻到位、管到底。 

 

5.改进方法。人巧不如家什妙。通过学习淮南局的瓦斯治理经验,不断改进瓦斯治理方式方法。一是引入新技术。在原有瓦斯治理方法的基础上,采用“在开采保护层的同时对被保护层进行卸压抽采”的瓦斯治理技术,在西六采区29#层左三面和29#右三面施工27#层卸压钻孔及顶板36A#层卸压钻孔抽采上、下临近层瓦斯,卸压钻孔单孔抽放瓦斯浓度20%~100%,单孔抽放流量0.5~2m2/min。二是推广新工艺。使用履带式钻车风排渣施工本层钻孔,解决了本煤层成孔长度不足的问题;使用内芯可脱式PDC钻头、大通孔宽叶片螺旋钻杆、囊袋式封孔器、新型专用封孔材料、气动活塞式注浆泵、自制加工筛管等新工艺,使抽放瓦斯浓度达到60%~100%,抽放负压由6~13Kpa增加到20~30Kpa。三是投用新设备。2018年以来在公司领导的支持下,淘汰了一批“老旧杂”钻机,投入4台履带式钻车、7台重庆煤科院钻机,单机效率达到4000~5000米/月;投用了视频记录仪和防爆摄像仪,对钻孔施工、下筛管、封孔等工序进行全程视频记录验收,保证了钻孔的施工质量;对每个钻孔、钻场都安设了孔板计量装置,在抽放管路上安设了在线计量装置和手工计量装置(孔板),实现了在线监测与人工同时计量;通过瓦斯抽放效果分析评判,找到瓦斯富集区,提高了瓦斯抽放率,矿井抽采率达到45%以上,采面抽采率达到80%以上。

 

6.显现效果。通过加大瓦斯治理力度,释放了安全产能,带动了安全生产经营等各项工作整体提升,1-5月份:

——杜绝了重伤以上事故,千人负伤率0.9‰,同比下降1.8‰,员工安全意识,瓦斯防突意识进一步增强。

——钻孔完成10.32万米,超计划2.52万米。

——瓦斯抽采量1622万立方米,比计划提高232万立方米;矿井瓦斯抽采率47.5%,比计划提高2.5%。

——原煤产量完成50.7万吨,比计划超产5.2万吨。

——掘进进尺完成8184米,比计划超掘934米。

——经营效益:完成利润12250万元,比计划利润10132万元增利2118万元。

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